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精密點焊機可以從方程，耐熱性和時間是大。因此，在焊接過程中，這是一個必須嚴格控制參數(shù)。其主要原因是由于精密點焊機電網(wǎng)電壓的波動和交流焊接機雙回路阻抗變化的電流的變化。阻抗變化由于環(huán)幾何變化或由于采用不同的磁性金屬的雙回路。

目前的精密點焊機，二次回路阻抗變化影響不顯著。焊接時間：為了確保塊大小和接頭的強度，焊接時間和小型點焊機焊接電流在一定范圍內(nèi)可以是相輔相成的。為了達到一定的強度，高電流和短路，也可能有一個小電流和長。硬或軟的標準規(guī)格，取決于金屬特性，厚度，焊接電源，選擇。目前，不同的性質(zhì)和厚度的金屬所需的時間有上限和下限，為準。

精密點焊機表面狀態(tài)的影響：表面的氧化物，污垢，油和其他雜質(zhì)，提高接觸電阻。一個厚厚的氧化層或甚至電流不能通過。局部傳導電流密度太大，會產(chǎn)生飛濺和表面燃燒。氧化層的存在，也會影響到每個精密點焊機焊點造成的加熱不均勻，精密點焊機焊接質(zhì)量波動。因此，徹底清潔精密點焊機表面，確保高品質(zhì)的連接器的必要條件。

精密點焊機電極壓力：電極壓力之間的電極和電極壓力的增加，研究顯著降低，總電阻有重大影響，與焊接電流的上升率小，不影響降低減少引起的熱。因此，接頭強度總是越來越大的壓力焊接。解決辦法是提高精密點焊機焊接壓力，同時增加精密點焊機焊接電流。