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自動點焊機的在焊接時常見的問題主要有：焊點未熔透和焊接時出現(xiàn)飛濺，然后導(dǎo)致自動點焊機焊不牢，所以在實踐的運用要注意：

一、自動點焊機焊點未熔透，熔核形成欠好或未形成

1、未熔透即在點焊時，沒有形成“扁豆”樣的熔核安排。這種缺陷很風(fēng)險，它會大大減小焊點的強度。

2、調(diào)試焊調(diào)參數(shù)。如果現(xiàn)已確認(rèn)參數(shù)沒有問題則需求查看主供電回路，如：電源供電是否夠，焊接變壓器是否損壞等。

二、自動點焊機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象

1、查看自動點焊機電極座與機體之間絕緣電阻是否較差，形成部分短路。

2、查看銅軟聯(lián)和電極頭等觸摸面是否氧化嚴(yán)峻，形成觸摸電阻增加發(fā)熱嚴(yán)峻。

3、查看自動點焊機焊接厚度、負(fù)載持續(xù)率是否達(dá)標(biāo)，使焊機過載而發(fā)熱。

4、查看進水壓力、水流量、供水溫度是否合適，系統(tǒng)是否有污物阻塞，形成由于冷卻欠好使電極臂等過熱。

三、自動點焊機焊接時出現(xiàn)不該有的飛濺

1、查看自動點焊機電流是否過大或壓力太小。

2、焊接工件強度缺乏：焊接的時分電流越來越小，出現(xiàn)焊接不牢的現(xiàn)象。